隨著技術的進度,手機對信號的要求越來越高,從而對天線的設計帶來越來越多的挑戰,傳統的FPC天線已經不能滿足要求,于是,LDS天線應運而生,本文就對LDS天線頂針相關工藝和設計要求做個介紹:
一、什么是LDS天線頂針
LDS天線頂針技術就是激光直接成型技術,是利用激光在LDS材料做的殼體上投射后,在表面化鍍成金屬,形成三維天線電路圖案,這樣就可以把天線直接做在殼體表面。
二、LDS天線頂針的優缺點
LDS優點:
1、節省空間,讓手機設計更加薄。
2、天線更加穩定,因為不會像機械加工的一樣存在尺寸和產線人工組裝誤差。
LDS缺點:
1、周期長
首先注塑和天線廠是分開的,導致運輸過程加長;然后鐳雕化鍍時間也長;最后還要進行表面處理,包括二級外觀面噴涂和一級面噴涂等工藝,過程比較復雜導致時間變長,一般需要10天才能拿到樣品。
2、成本高
首先材料本身價格是普通塑膠的3~4倍,且工藝復雜導致累加直通率比較低,都要最終加在成本里面,后殼會比沒有LDS工藝的后殼價格高13元左右。
3、強度和韌性比PC稍差
控制不好會有殼裂現象,注意控制也可以達到可靠性測試的要求。
4、品質控制難
有時會出現批量不良,所以要注意控制每個環節。