低頻非密封電連接器在軍用電子設(shè)備中應(yīng)用廣泛,其可靠性直接影響設(shè)備正常運(yùn)行。當(dāng)周圍空氣濕度接近飽和,或由于金屬與環(huán)境中的低溫物體進(jìn)行換熱時,金屬表面易產(chǎn)生凝露,導(dǎo)致電連接器絕緣性下降。大氣中的氮化物、硫化物,與水汽結(jié)合形成鹽溶液對金屬表面形成電解腐蝕。當(dāng)金屬表面鍍層致密度不高呈現(xiàn)較多孔隙時,為鹽溶液電解蝕提供微電池場所,金鍍層與中間鍍層電位差越大,電解腐蝕越嚴(yán)重。軍用電子設(shè)備工作環(huán)境復(fù)雜多變,低頻非密封電連接器自身密封等級不高,高溫、濕熱、鹽霧等惡劣因素侵害導(dǎo)致電連接器故障頻發(fā)。
目前,部分電連接器采用了密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高了電連接器在潮濕環(huán)境下的可靠性。對裝備來說,電連接器密封升級替換工作涉及范圍廣、難度高。為了探究非密封電連接器密封防護(hù)技術(shù),本文以低頻圓形電連接器為例,對電連接器尾部密封工藝、插合面密封工藝進(jìn)行了研究,通過環(huán)境試驗(yàn)、電絕緣性能測試對密封效果進(jìn)行了驗(yàn)證,針對不同工況提出了電連接器密封防護(hù)推薦辦法。
濕氣、鹽霧等與電連接器內(nèi)導(dǎo)體的接觸,是導(dǎo)致電連接器失效故障的主要原因。低頻非密封電連接器典型結(jié)構(gòu)形式如圖1所示,分析該結(jié)構(gòu)可知,外界水汽、鹽霧主要通過電連接器尾部和插合面兩個路徑進(jìn)入殼體,并在內(nèi)導(dǎo)體表面附著。電連接器尾部空隙大,電連接器內(nèi)導(dǎo)體、電纜芯線近乎裸露在外界環(huán)境之中;電連接器插合面空隙并不明顯,濕氣一旦進(jìn)入容易積聚不易消散,對電連接器造成長期傷害。